1.地面打磨:使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整,清除地面灰土。对疏松地面和油污地面采用其他处理措施方法。
2.底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂或刷涂应均匀。
匀,厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能,能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
3.中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆,用镘刀将其均匀涂布,用于增加厚度及涂层抗压强度。
4.批补:中涂后用砂纸打磨地坪,并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印和砂磨印为准。
5.腻子批补:使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配,可以不加水直接在打磨好中涂面。
层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补,批补完干后用细的砂盘纸进行整体打磨一遍,批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。
6.面涂:用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
7.养护:面层实干需要24H,在这期间应进行封闭,比免影响表面洁净光滑的效果。完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准,低温时需适度延长)。