高压胶管生产常见问题 这5类问题最易出现

高压胶管生产常见问题 这5类问题最易出现

高压胶管生产常见问题总结如下:

1.硫化不当,在高胶管在硫化过程中会出现没有达到正确硫化水平的情况,要不就是欠硫要不就是过硫, 这两中情况都可能导致产品的各种性能无法正常体现,在工作中出现问题。

2.高压胶管由于分为内层、中层、外层胶,所以胶管的薄厚容易出现不均匀的现象,尤其是对内层胶的影响。

3.钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走,编织角没达到54度44分,钢丝编织过紧或过松,高压胶管使用过程(加压后)变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。

4.外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

5.内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层,胶层与钢丝层黏着力不足。

推荐阅读